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杀菌锅

双层水浴式高温高压调理杀菌釜

名称:双层水浴式高温高压调理杀菌釜
详细信息 :
双层水浴式高温高压调理杀菌釜
双层水浴式高温高压调理杀菌釜适用范围
全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料:
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等


双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角
采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
6、测量F值的功能。创美机械科技有限公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌少的现象。
8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。

技术参数


项目 单位 1000# 1200# 1300#
筒长 mm 2400 2400 3200 3600 4000 3600 4500
总长 mm 3900 4400 5200 5600 6000 8800 6700
总宽 mm 1400 1600 3500 1600 1600 1800 1800
总高 mm 3200 3500 3500 3500 3500 3800 3800
容量 2.2 3.2 4 4.6 4.9 5.3 6.5
食品筐 3 3 4 4 5 4 5
耗气量 Kg/batach 115 180 230 255 280 300 370
设备功率 KW 8 14 14 14 14 21.5 21.5
耗电量 KW/h 5 8 8 8 8 8 8
设计温度 145°
试验压力 0.44Mpa
设计压力 0.35Mpa
辅助设备
项目 单位 1000# 1200# 1300#
筒长 mm 2400 2400 3200 3600 4000 3600 4500
压缩空气罐 1 1.2 1.2 1.2 1.3 1.5 2
空气压缩机 0.8/10 1.0/10 1.2/10 1.2/10 1.2/10 1.2/10 1.4/10
储水罐 4.5 6.5 8 9 10 11 13
锅炉排气量 T/h 0.5 1 1 1.5 1.5 2 2.5





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